车轮是组成起重机的重要部件,在道轨上滚动运行,并承受着起重机自重与吊重载荷。起重机车轮材料要有高强度、高硬度和良好的耐磨性能。目前锻造和轧制车轮的材质通常采用65Mn和CL60。起重机车轮一般都以淬火+回火处理后交货。采用65Mn材料的起重机车轮更好一些。65Mn中多了化学元素锰、镍、铜。锰作为主要的金属元素提高淬透性,使材料表面脱碳倾向小,经热处理后材料力学性能较好。另外,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化。
起重机车轮组日常维护?
随着时代的发展,科技的进步,车轮组在一定的领域,对起重机有一定的需求和协作。起重机在工业生产和高空建筑行业有一定的作用。车轮组对起重机安全操作更加重视,对人身安更是重上加重的问题。日常中要着重视检查车轮组的滑轮,仔细查看起重机滑轮护罩是不是出现松懈情况,是不是发生变形、滑轮必须灵活转动。
要检查车轮组的钢丝绳是否发生磨损,和磨损程度,当出现轮槽面不均匀部位受到不同程度的损坏的厚度高达3mm,并且轮槽底部直径出现减小与钢丝绳的直径相比缩小为50%;那么该滑轮应该作废。
一般情况下,吊钩危险断面所受到的磨损量和磨损面积,不能大于原来尺寸的10%。同时,芯轴受到的磨损与原来尺寸相比不能**过5%。千万不要**检查车轮组的钢丝绳尾端压板数量。一般情况下,数量要大于2个。车轮组要检查钢丝绳的是否发生死角、硬弯、脱轨等现象。
车轮组操作人员必须经过严格专业的培训,熟悉起重机的性能及明持资格证书及操作证,车轮组可以操作注意事项的方法;
起重机操作员对设备的使用安全负责,和工作人员的安全更负责。车轮组工人的工作应集中操作,近看周围,也没有危险因素;
车轮组操作人员应执行交接班制度,人们应该转移到相同的接班人了。车轮组的接班人应该阅读交接日期和日志,记住,和常规检查吊车开始之前,不能操作使用;
在职人员严格按照“安全操作规和起重机的使用说明进行。车轮组确保无安全事故的发生。
车轮组的报废标准是什么?
答案:当车轮出现下列情况之一时应报废:
有裂纹;
轮缘厚度磨损达原厚度的50%;
踏面厚度磨损达原厚度的15%;
当运行速度低于50m/min,线轮廓度达1mm,或当运行速度**50m/min,线轮廓度达0.5mm;
踏面出现麻点,当车轮直径小于500mm,麻点直径大于1mm,或车轮直径大于500mm,麻点直径大于1.5mm,且深度大于3mm,数量多于5处。
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