自动化立体仓库其优越性是多方面的,对于企业来说,可从以下几个方面得到体现:
1 、提高空间利用率
早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和性考核的重要指标来对待。
立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。
2、 便于形成的物流系统,提高企业生产管理水平
传统仓库只是货物储存的场所,保存货物是其的功能,是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用的自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行**的连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节,短时储存是为了在的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成一个自动化的物流系统,这是一种“动态储存”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。
以上所述的物流系统又是整个企业生产管理大系统(从订货、必要的设计和规划、计划编制和生产安排、制造、装配、试验、发运等)的一个子系统,建立物流系统与企业大系统间的实时连接,是自动化高架仓库发展的另一个明显的技术趋势。
托盘立体仓库系统是一种多层存放货物的高架仓库系统,主要是由货架、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制和仓储管理系统WMS/WCS所组成。巷道堆垛机在在控制系统控制下,完成货物的出入库作业,可实现管理现代化、存取自动化、能按指令自动完成货物的存取作业,并能对库存的货物进行自动化管理。
部署自动化立体仓库的关键:
1、合理的规划布局
合理规划适合企业需求的布局,包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
2、畅通无阻的物流流程设计
物品的流动是否畅通无阻,将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
3、性能评估
根据物料特点,评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。
4、应急运行模式建设
当系统出现异常甚至瘫痪时,是否可以迅速切换为纯机械的模式,以免影响现场生产。
自动化立体仓库的几大特点:
一、节约仓库占地面积,使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库采用大型仓储货架的拼装,又加上自动化管理技术使得货物便于查找,因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小,但是空间利用率大。在发达国家,提高空间的利用率已经作为系统合理性和重要考核指标。在提倡节能环保的今天,自动化立体仓库在节约占地资源上有着好的效果,也是必将使未来仓储发展的趋势。
二、自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理,减少了在存储货物中可能会出现的差错,提高了工作效率。同时,立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化,搬运工作安全,减少了货品的破损率,还能通过设计使一些对环境有要求的货品能有好的保存环境,比如有毒、易爆的货品,也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。
三、自动化立体仓库可以形成生产链,促进了生产力的进步。人士指出,由于自动化立体仓库的存取效率提高,因此可以有效地连接仓库外地生产环节,可以在存储中形成自动化的物流系统,从而形成有计划有编排的生产链,使生产能力得到了大幅度的提升。
公司主要面向粮油、饮料、水、饲料、新能源、日化、等行业的客户提供自动化二次包装设备(开箱机、装箱机、封箱机)、码垛设备及系统(码垛机、拆垛机)、智能立体仓库(堆垛机、RGV/AGV小车、立体货架)、输送系统、智能装卸车等智能成套设备和整线系统集成。