龙港立体化库 江山穿梭立体库 制造公司

合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图：
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

自动化分拣机：
1.自动化分拣对物料姿态没有要求、可进行平稳分类；
2.单侧或双侧分流、物流受冲击小，分拣动作比较柔和，适用于分拣易翻倒或易碎物品；双向滑块式可向两侧分拒物品，节约占地面积； 
3.自动化分拣模块化设计、维护简便；可与其它输送设备根据工作现场自由布置，组成柔性化的物流输送、分拣体系； 
4.分拣作业前端输入分拣命令的方式简单、快捷、多样，可以人工输入或者条码（RFID电子标签）自动获取； 
5.分拣速度高、准确，该类型的分拣设备效率可高达几千件/小时，且分拣差错率低。分拣能力强、分拣数目可达数十个；
6.对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣；
7.高速度、率，系统输送的速度可以达到120m/min。并可在60~120m/min范围内无级自动调节，既可满足高峰时的生产效率，又能满足一般作业时的低噪音、低能耗、延长设备的使用寿命。

作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Automatic Storage & Retrieval System）直接影响到企业制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。这里，简单谈一下它的设计步骤，一般分为以下几步：
一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程，
2、物流要求：上游进入仓库的入库量、向下游转运的出库量以及所要求的库容量；
3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；
4、立体仓库的现场条件及环境要求；
5、用户对仓库管理系统的功能要求；
6、其它相关的资料及要求。

立体库优点：
一、节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库采用大型仓储货架的拼装，又加上自动化管理技术使得货物便于查找，因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小，但是空间利用率大。在发达国家，提高空间的利用率已经作为系统合理性和性的重要考核指标。在提倡节能环保的今天，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，也是必将使未来仓储发展的趋势。
二、自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全可靠，减少了货品的破损率，还能通过设计使一些对环境有要求的货品能有很好的保存环境，比如有毒、易爆的货品，也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。
三、自动化立体仓库可以形成的生产链，促进了生产力的进步。人士指出，由于自动化立体仓库的存取效率高，因此可以有效地连接仓库外地生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有计划有编排的生产链，使生产能力得到了大幅度的提升。
我们以树立中国物流仓储为目标，不断的开拓新技术，不断完善经营管理制度，本着追求新异、精益求精的宗旨，合理的规划、设计，高标准的产品质量，热情的服务和化的售后服务步入激烈竞争的二十一世纪.