郑州上街区沥青改色 路面彩色道路沥青 施工厂家

处理彩色沥青路面色差疑问的小窍门。
彩色稀浆封层是选用改性乳化树脂作为粘结料，而集料选用彩色碎石，配以颜料及添加剂，并运用摊铺机进行施工；在施工时，作业人员应当佩戴好防护眼镜、口罩等，防止由于眼睛受沾污而受伤。彩色油漆涂层是在有色差的彩色沥青路面或混凝土路面上喷涂彩色油漆涂层或别的有关商品；运用机械办法除漆时，往往会发作大量尘埃，所以要设置立的排风系统和除尘装置。这种办法是在沥青路面或混凝土路面上撒布粘接力强的树脂，再撒布有色骨料使其粘接。假如是在进行大面积处理时，要留意运用水性清洗液或水溶性脱漆来代替苯、二等化学品，防止发作火灾、、中毒等事情。
更改黑色沥青路面改色彩色沥青路面修复颜色施工：
喷涂型彩色路面修复颜色 
材料性能特点；
1.颜色鲜亮、性能稳定、美观、装饰效果好
2.防滑、耐磨、柔韧、路面安**果佳
3.抗酸碱、油污、抗冻融性喷涂型彩色沥青是一种改性高分子聚合物新型涂料。在黑色沥青路面（或者混凝土路面）基础上，喷涂一层彩色沥青封层，具有抗压、抗冲击力、耐磨防滑柔韧性能，施工简单（客服了彩色热拌沥青的复杂性）成型快速（常温下2~4小时固化，半天内开放）无毒无任何气味是绿色环保型的产品）能强
4.绿色、环保、无污染、无有害物资挥发
5.附着力强，不起皮，起壳，整体无色差。固化时间；适宜条件下（15-35℃），2至4小时。 
施工前基础处理
1新做的黑色沥青面层需要细粒式沥青平整、压实、冷却.
2旧的沥青路面需要修补、冲洗、喷涂前进行界面剂处理。
3施工强应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地，工棚仓库和消防等设施。
4注意施工时的环境保护。
路面施工
1将材料根据要求配比、搅拌充分。
2根据道路设计要求粘美纹纸，进行防污染处理。
3将改性高分子乳液与彩色粉料按比例，用高速搅拌机充分搅拌3分钟静止3分钟.再搅拌2分钟备用。
4将搅拌好的混合料，倒入喷涂容器内.边喷边搅拌
5聚合物涂层干燥（2~4小时）后喷彩色面层。
3施工完毕，养护1清理养护1~2天，即可通行。

沥青路面配料
沥青路面公路按照集料和矿粉混合比例的不同，可以分为多碎石沥青混凝土面层（SAC)和沥青玛蹄脂碎石混合料面层（SMA)两种。多碎石沥青混合料是采用较多的粗碎石形成骨架，沥青砂胶填充骨架中的孔隙并使骨架胶合在一起而形成的沥青混合料形式。具体组成为：粗集料含量69%～78%，矿粉6%～10%，油石比5%左右。经几条高等公路的实践，多碎石沥青混凝土面层既能提供较深的表面构造，又具有传统Ⅰ型沥青混凝土那样的较小空隙及较小透水性，同时又具有较好的抗形变能力（动稳定度较高）沥青混凝土销售 沥青路面摊铺 彩色沥青路面施工。。  
20世纪80年代中期中国开始修筑高等级公路，从沥青面层的结构形式来看：Ⅰ型沥青混凝土，空隙率3%～6%，透水性小，耐久性好，为了解决沥青面层的抗滑性能，多碎石沥青混凝土面层被加以研究和使用。  
沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）是一种以沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中，所形成的骨架密实混合料。SMA是一种间断级配的沥青混合料，5mm以上的粗集料比例高达70%～80%，矿粉的用量达7%～13%。由此形成的间断级配，很少使用细集料；为加入较多的沥青，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作为稳定剂；沥青用量较多，高达6.5%～7%，粘结性要求高，并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青。

彩色路面、彩色喷涂沥青路面施工特点：
 随着近几年国内城市化的不断推进，美丽乡村的建设，各个城市和乡镇出现了很多彩色路面，美化了我们的环境。然而，经过几年后彩色路面由于氧化和磨损，路面褪色严重，影响美观。同时，旧的路面改色，需要拆除原有路面，带来很大的工程量且浪费严重，如何用一种经济的工艺解决彩色道路褪色，改色的难题呢？兆基交通坚持“方便、快捷，经济、环保”的产品开发理念，结合国内外油漆、防水涂料的工艺，推出了彩色路面的喷涂产品——彩色沥青喷涂工艺。专注于沥青冷施工，让沥青材料使用更简单！让彩色道路/彩色沥青路面，彩色马路大放异彩！
应用范围：景观道路、彩色路面颜色修复，道路改色
产品特点:
1、方便、快捷。直接对原有路面喷涂，施工快速，*大型设备。
2、工艺简单，快速开放交通。施工后，2个小时开放交通。
3、经济、环保。一次喷涂成型，可保持3-5年不褪色，成本低廉，环保材料，无刺鼻气味。

彩色沥青路面、彩色沥青道路施工工艺及色彩控制要点
1、混合料拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项： 
①拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净； 
②原材料性能应稳定、使生产目标配合比能大限度地接近设计配合比； 
③由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中由人工加入； 
④拌和温度应控制在160％ ~170％ ，拌和时间比普通沥青混合料多10 s，出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。 
2、混合料摊铺 
①彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工艺基本相同； 
②为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为0．3~0．5 kg／m ； 
③开始摊铺时，根据工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在2.0~2.5 m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。 
3、混合料压实成型
①碾压组合方式 
彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行；初压温度应控制在130％~145％，终压温度不低于70℃；同时，碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。经试验段摊铺后，确定以下的碾压组合方式。
a、初压
由DD110重型压路机将路面静压一遍后，再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。 
b、复压 
主要工作由小型压路机来完成，RD25小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压，碾压的遍数视现场而定，直至压实为止。 
c、终压 
待小型压路机边脚处理完毕，路面温度降低至80℃时终压开始，由DD1型压路机静压1～2遍，如轮迹完全消除则碾压结束。
②碾压过程中应注意的细节 为防止压路机碾压过程中出现的粘料现象，在铺筑试验段的过程中发现在压路机的水箱中加入0.15kg／m^3洗衣粉对钢轮进行润滑，可以避免钢轮压路机的粘料现象。为防止彩色沥青面层受污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮上的杂物及砂土，确定碾压设备清洁后方可允许进行碾压。碾压结束待温度冷却至常温才能开放交通。
彩色沥青路面颜色修复、水泥、沥青混凝土道路及各种人行道板等路面进行任何颜色的改色美化。相比彩色防滑铺装，施工工艺简单，成本低，封层颜色更加鲜艳、靓丽、耐久，与原面层的粘附性更好，强度、耐候性、耐磨性更佳。其主要成分为高分子无机复合材料，在耐候性、韧性、附着力及可塑性等方面明显优于常见的环氧树脂系列，普通景观路使用寿命可达3年。可采用常规的喷涂工艺，直接喷涂在稳定的沥青路面、水泥混凝土及人行道板等面层表面，每公斤可喷涂3平方米.产品特点： 喷涂剂与原路表面产生物理化学粘附作用，使得彩色封层材料与路面间粘结牢固，确保使用耐久性。