10万吨粉煤灰储存罐 提供成套解决方案 水泥钢板仓

公司所承建的钢板库，在除锈方面采用新技术——抛丸除锈刷漆，为到达国家环保施工要求，我公司在本工程除锈环节中采用新工艺新技术抛丸除锈，库体钢板施工前在地面上进行抛丸除锈处理，产生的扬尘均由收尘系统收集。除锈完毕，涂装防锈底漆后进行库体焊接工程，库体施工完毕后，开始刷*二遍底漆环氧富锌底漆75μm（含锌量不得低于80％），环氧云母中间漆105μm，丙烯酸聚胺面漆两道60μm（道面漆为40μm，后一道面漆为20μm），干膜总厚度不小于240μm，环氧富锌底漆含锌量及材料品质必须现场取样进行。钢板筒仓表面涂装要求底漆至少涂两道，漆膜厚度应不小于30μm；面漆颜色可由方选定。

结构性能好，寿命长
大型钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，钢板焊接而成，球缺经结构设计，具有可靠的承载能力，使大型钢板仓的整体强度，稳定性，抗震性优于其它罐仓另外，它采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它的寿命也比其它池罐长。

气密性能好
大型钢板仓由于采用设备弯折，咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，如果存储粮食可满足杀虫，熏蒸的工艺要求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多种材料中任意选择筒体材料，这使得它可以在粮食，建材，酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。

根据不同的钢板库地域特点，大型大型钢板仓施工过程中，在环形基础模板工程施工时候的具体步骤：环形现浇钢筋混凝土基础，利用钢板代替传统的模板。模板支撑体系采用钢管支撑体系，按照钢板库的圆心，在地面上画出模板的外边线，依照所划的边线，在钢筋上焊接出模板内撑。将钢板用吊车沿画好的模板边线就位，先用钢管支撑临时将模板固定住，然后用钢丝绳沿钢板背面将钢板裹住，钢丝绳用手拉葫芦紧固，紧至使钢板的内表面与焊接的钢筋为止，避免浇筑混凝土时出现骨膜，钢丝绳外面用钢管做支撑，防止模板跑模。采用库底板混凝土与基础环梁混凝土分开浇筑的施工方案，浇筑基础混凝土之前将地板钢筋先提前预埋在基础内，用绑扎丝将钢筋固定住，以免浇筑混凝土时钢筋移位。