我公司供应内燃轨道机车以及蓄电池轨道机车供客户选择,在选用牵引车时要考虑到动力方式,因为内燃的公铁两用牵引车在声音上必然与电动的不同,如果您的作业环境在室内,需要保持低分贝的话,尽量选择电动公铁两用牵引车
为了实现钩或摘钩,使车辆连接或离,车钩具有以下种位置,也就是车钩态:锁闭位置——车钩的钩舌被钩锁铁挡住不能向外转开的位置。两个车辆连在一起时车钩就处在这种位置。开锁位置——即钩锁铁被提起,钩舌只要受到拉力就可以向外转开的位置。摘钩时,只要其中一个车钩处在开锁位置,就可以把两辆连在一起的车开。全开位置——即钩舌已经完全向外转开的位置。
当两车需要连时,只要其中一个车钩处在全开位置,与另一辆车钩碰撞后就可连。旋转车钩的构造与普通车钩不同,钩尾开有锁孔,钩尾销与钩尾框的转动套连接。钩尾端面为一球面,顶紧在带有凹球面的前从板上。当钩头受到扭转力矩作用时,钩身连同尾销以及转动套一起转动。旋转车钩现在只安装在专为大秦铁路运煤单元组合列车设计的车辆上。
这种车辆的一端装设旋转车钩,另一端装设固定车钩,整列车上每组连接的两个车钩,两两相互搭配。当满载煤炭的车辆进入卸煤区的翻车机位时,翻车机带动车辆翻转180度,将煤炭倾倒出来。旋转车钩可以使车辆翻转卸货时不摘钩连续作业,缩短了卸货作业时间。密接式车钩一般在高速铁路和地下铁道的车辆上使用。它的体积小、重量轻、两车钩连后各方向的相对移动量很小,可实现真正的―密接;同时,对提高制动软管、电气接头自动对接的可靠性为有利???电力机车牵引缓冲装置的检修工艺?为了使电力机车发挥大的优势,机车的检修也是至关重要的。
机车检修机车经过一定时期的运用,各部件都会发生磨耗、变形或损坏,为了使机车在良做状态下稳定可靠地运行,延长使用期限,进行有计划的检查和检修。?各国铁路机车的维修工作在机务段和修理工厂进行。机务段为定修段和架修段。架修段有架车台设备,检修机车时可以在机车主车架两端把机车架起来,推出转向架,旋削轮对,并可对机车进行较大的检修工作。
电力机车本身不带原动机,靠接受接触网送来的电能作为能源,由机车转向架上的牵引电动机驱动机车的车轮。电力机车具有功率大、热效率高、速度、过载能力强和运行可靠等主要优点,而且不污染环境,特别适用于运输繁忙的铁路干线和隧道多,坡度大的山区铁路。电力机车的能源是从接触网上获取的电能,接触网供给电力机车的电流有直流和流两种。
由于电流性质不同,所用的电力机车也不一样,基本上可以为直-直流型电力机车、-直流型电力机车、-直-流型电力机车类。直-直型电力机车采用直流制供电,牵引变电所内设有整流装置,它将相流电变成直流电后,再送到接触网上。因此,电力机车可直接从接触网上取得直流电供给直流串励牵引电动机使用,简化了机车上的设备。
直流制的缺点是接触网的电压低,一般为1500V或3000接触导线要求很粗,要消耗大量的有色金属,加大了建设。—直型电力机车在流制中,目前上大多数都采用工频(50Hz)流制,或25Hz低频流制。在这种供电制下,牵引变电所将相流电改变成25kV工业频率单相流电,再由串励电动机把流电变成直流电用于机车运作。
由于接触网电压比直流制时提高了很多,接触导线的直径可以相对减小,减少了有色金属的消耗和建设。因此,工频流制得到了广泛采用,上绝大多数电力机车也是—直流电力机车。—直—电力机车,采用直流串励电动机的大优点是调速简单,只要改变电动机的端电压,就能很方便地在较大范围内实现对机车的调速。但是这种电机由于带有整流子,使制造和维修很复杂,体积也较大。
机车牵引总重吨公里=机车牵引总重×相应的机车实际走行公里注:双机合并牵引及有补机、重联机车时,牵引总重吨公里的计算按《铁路机车统计规则》附件二“重联、补机机车牵引能力比例表”劈。3台机车牵引列车时不考虑机型,其总重吨公里本务按40%,其余两台各按30%劈。机车运用质量指标机车运用质量指标主要从机车牵引能力的利用程度和机车在时间上的利用情况来反映机车的运用效率(即运用质量)。
主要指标有:机车全周转时间、机车日车公里、技术速度和旅行速度、机车日产量以及其他有关指标。机车全周转时间机车全周转时间(t全)为机车每周转一次所消耗的全部时间(非运用时间除外)。或者说机车在担当牵引作业过程中,自离开机务段闸楼起,到完成一个路的往返作业回段,下一次出段再经过闸楼时止,所用的全部时间称为机车全周转时间。
包括:纯运转、中间站停留、本段和折返段停留、本段和折返段所在站停留时间。缩短全周转时间的主要措施:机车全周转时间是考核机车运用效率的重要指标之它不仅反映机务部门工作质量的好坏,还反映铁路运输各部门如日常调度指挥、车站工作组织、线路施工等工作质量的好坏。因此,缩短机车全周转时间是各运输部门的共同责任。
机车需要系数机车需要系数是指在一个牵引区段上,每担当一对列车的牵引任务平均所需要的运用机车台数。因此机车需要系数又称周转系数,它是考核机务部门供应机车的标准。机车需要系数实际上就是以“天”为单位的机车全周转时间。()机车日车公里机车日车公里是指在一定的时期内全路、全铁路局或全机务段平均每台运用机车在一昼夜内走行的公里数。
近年来,铁路机车车辆维修成为了铁路管理中的重要内容,与以往的机车修理不同,当前社会下的铁路管理政策中,要求不仅要对过往的机车车辆进行维修,还要加强车辆的保养意识,从而防患于未然,减少铁路的通障碍和通事故的发生。在现代的铁路机车车辆的维修标准中,要注意较老车辆的及时维护;车辆在整个寿命周期内修理费用低化,维修中不造成环境污染等问题。
机车车辆定期检修基准和定期检修概要对新制或购入的机车车辆及改造或修复的机车车辆,为了确认其安全运转状态,要进行检查及试运转,以确认其能够满足必要的功能要求。进一步对怀疑有发生脱轨等故障可能的机车车辆要和停止使用后再次使用的机车车辆一样进行检查,必要时应进行试运转。列车检修应考虑机车车辆的种类和运行状况等条件,对机车车辆检修人员具体的检修时间和检修内容作出规定。
每种机车车辆应规定其各自的定期检修周期。因等待检修或由于运用方面的理由,机车车辆需要在一定期间停止使用。为了防止因腐蚀、变形等而导致机车车辆功能下降,要采取必要措施。在计算检修周期时,规定不计入停止使用的时间。对于同时进行检修周期延长试验的机车车辆,以及现已停止使用的机车车辆,也可以延长检修周期。根据德国标准DIN310维修保养的主要形式检测确定对象是否有规定的特性(非定期检测)或现保持对象规定状态的所有措施,有特性有哪些数值(定期检测)。
检查(目检)恢复对象规定状态的所有措施。不采用特别方法的非定期检测。在工厂和车间的维修保养使预防性维修系统具检修。有很高的有效值。它们是计划维修的组采用特别方法的非定期检测。测量及检验机车车辆走行公里数或按走行时间进行维修作业。定期检测并与规定的标准进行比较。
功能试验在规定的试验条件下定期或不定期对规定的参数进行测试,并与规定的试验标准进行比较。维修检查走行装置,包括所有直接用于保持或恢复该检测单元的运行安全问题。更换小检查(情况)更换部件与安装的高质量零件无关,拆卸主要组件、组件或部件。修复重大事故的损坏部件维修,排除故障。
机车或列车在轨道上运行,必须能随时减速或停止运行,所以在机车和铁路车辆上都装有制动装置(见列车制动装置),由司机操纵。此外,还可以利用机车动力装置、传动装置或牵引电动机的逆动作所产生的阻滞作用制动装置工作(见机车动力制动)。