门式斗轮堆取料机标准 斗堆轮取料机选型

曲阜六九重工机械制造有限公司

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国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。世纪年代、年代，国内开始设计小型斗轮堆取料机，典型机型有、等，取料出力分别为t/h、t/h，回转半径分别为m和m。世纪年代、年代，是斗轮堆取料机发展的二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机，用于散料的堆取和转运，例如上海宝钢、秦皇岛码头料场，斗轮堆取料机取料出力达到t/h，回转半径达到4m。受当时国内条件的限制，这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的，甚至整套散料输送系统都是引进国外的。年后，国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止，国内厂家具备了～t/h生产能力、～m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。这一阶段中，国外厂商仍占据一定份额，但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力，并凭借服务、价格优势占据了的主流地位，并逐渐走向市场。

桥架式斗轮堆取料机 按桥架形式又分为门式和桥式两种。
门式斗轮堆取料机：它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机，在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上，桥架内装有带式输送机。堆料时，物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上，后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行，使物料形成一定形状的料堆。取料时，由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料，物料在卸料区卸到桥架带式输送机上，后转卸到料场带式输送机运走。通架的升降和门架的运行，可将料堆取尽。
桥式斗轮取料机：与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的，而且处于较低位置；没有堆料带式输送机和尾车；在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。

利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料（散料）储料场内的机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，可与卸车（船）机、带式输送机、装船（车）机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。
斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能，称斗轮取料机。
斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料 的连续输送的装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
斗轮式取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的设备，广泛应用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、电厂等散料（矿石、煤、焦碳、及砂石）堆存料场的取料作业。
工作方式是：利用液压马达或电机驱动斗轮旋转，把散状物料取上悬臂皮带，再经过漏斗落于地面皮带，输送到需要的地方。
斗轮式取料机一般分为行走机构、俯仰机构、回转机构、悬臂皮带等组成

勺轮取料机,斗轮堆取料机,斗轮取料机系列产品工作原理：
利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料（散料）储料场内的机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，可与卸车（船）机、带式输送机、装船（车）机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达千吨。斗轮取料机-斗轮堆取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能，称斗轮取料机，勺轮取料机。（展示的图片即为斗轮取料机，勺轮取料机）
曲阜兴运现已步入正轨并初具规模，众多产品已经在市场中占有一席之地。