在进行沥青路面施工中要引起高度重视,具体控制如下:路面材料的组成和性质一条道路沥青路面结构层质量的好坏,关键在于材料的选用。热拌沥青路面材料一般由规则形状的粗集料、含泥量少的细集料、矿粉、沥青和外掺剂组成。沥青混合料中骨料岩质好使用碱性材料如石灰石。
按照比值指标对比几种混合料的抗水损性能。可以看出:掺加水泥对改善排水性沥青混合料的抗飞散性能作用不明显;掺加消石灰和生石灰的组比掺加水泥和只使用矿粉的组比值低了很多,而掺消石灰的排水性沥青混合料有着优良的抗飞散能力。浸水车辙试验车辙试验是评价沥青混合料在规定温度下抵抗塑性流动变形能力的方法。车辙试验的结果是统计板块试件的变形与时间或者车轮通过次数之间的关系,计算沥青混合料产生单位变形所需要的碾压次数,称为动稳定度。浸水车辙试验是对路面同时承受荷载碾压和水力浸蚀状态的模拟,即对路面更苛刻使用状态的模拟。浸水动稳定度浸水车辙试验不仅可以测试混合料的高温稳定性,同时,由于它反映的是混合料在水作用下承受荷载的变形能力。
沥青路面混合料供应沥青路面贴缝带施工技术指南一、总则1、目的沥青路面混合料供应沥青路面贴缝带在施工中的应用,预防裂缝发展,防止雨水进入路面裂缝造成路基路面破损,延长路面使用寿命,减少养护投资。2、作用沥青路面,沥青路面混合料供应旧沥青路面加铺补强的实践探讨,沥青路面混合料供应旧沥青路面加铺补强的实践探讨近年来,随着城市道路交通量和汽车载重量急剧增加,沥青路面混合料供应路面结构破坏日渐加重,越来越多的旧沥青混凝土路面出现不同程度的病害、裂缝,急需补强、改建
热拌沥青混合料路面的施工包括混合料配合比的确定、拌和与运输、摊铺与压实、施工质量检测等工艺。热拌沥青混合料的施工技术为:做好沥青路面结构层与基层的粘结层;石油沥青加工温度为150~170℃,矿料加热温度比沥青温度高10~30℃;沥青混合料出料温度控制在140~170℃,贮料过程中温度降低不**过10℃,混合料摊铺温度在正常施工情况下不应低于125~140℃,低温施工时,不应低于135~160℃,开始碾压温度为120~150℃,碾压终了温度应在60~85℃;聚合物改性沥青混合料的施工温度应根据实践经验选择,通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10~20℃。根据试验室按设计要求设计的混合料目标配合比进行生产配合比设计进行试验段铺筑。
沥青路面是因为环境或许施工质量不合格构成的问题呈现裂缝往往是呈现危害以及缩短了路面运用寿命还影响了交通的运用,所以贴缝带就是为了处理这一问题所存在的。贴缝带类型有多种,不同类型在不同场合的运用也不同,通过特别工艺加工,贴缝带可以避免资料与路面构成空地构成的进水,贴缝带可以使裂缝在温度效果下呈现不同改变,然后起到骨架和弹性效果。贴缝带还具有高低温功能有很好的弹性等功能。运用贴缝带*任何设备,并且资料也不会存在问题,因为资料*加热,现用现贴,缝有多长就贴多长。沥青路面贴缝带是为了沥青路面而准备的,还有其他各种类型也是用于应用于不同场合,是路途建造进程傍边的一种较为特别的产品,能有效地提高路途的全体功能。
在公路施工中,根据路幅宽度尽量选择摊铺宽度为6~7.5m以上的大型摊铺机,在高速公路和一级公路路面施工中通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10~20m,呈梯队方式同步摊铺。但无论采用何种摊铺方式,均需配备较好的移动基准梁。压实机械。热拌沥青混合料主要采用下列压实机械:双轮钢筒式压路机、轮胎压路机、振动压路机。运输设备。热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料自卸车运输,运输车的数量根据摊铺机的铺筑能力,运输距离等来确定,一般规定,运输能力要**过摊铺机摊铺能力20%以上,并保证在摊铺机**直有4~5辆自卸车停车待用。