企业文化体现了企业在长期的生产经营中形成的群体意识、观念、道德准则、行为规范、企业经营等。是企业在市场竞争中立于不败之地的不竭动力,将日益成为企业的"生命之泉"。
升降平台机械压力机是一种装置设计的应用非常高的力的形式,形状或切割材料,压缩的固体,或液体提取。机械压力机的范围非常小的单位,手工操作的大小,用于制造和装配生产线应用的大型供电的工业单位。例如,一个简单的手压可用于去除从一台机器的轴承组件,或可被用于按一个大到用于构造汽车车身的弯曲形状的金属板材上盖章。通常用于升降平台机械压力机剪板,折弯,或金属板材成形。它通常由结构框架,下固定底座,和沿垂直轴线移动上压头施加一个力。沿轴线移动,并适用于力的组件被称为柱塞。有不同的框架设计和机械配置为RAM,满足功能要求的新闻。有不同的机制来产生力,在机械压力机。甲液压机使用一个或多个汽缸,和流体在非常高的压力。
液压升降平台的支撑阀液压控制系统:
首先按下电动机起动开关,电机转动、齿轮泵打油,(注意、电机不要反转)油缸伸出,平台起升;待起升到工作高度,(或升到限制高度,会自动接通行程开关,自动停止起升。)按下电机停止按钮,平台停止升降,即可工作。下降时,按下降按钮电磁铁接通按钮,此时,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,待将至原始位置后,关闭电源。 应急开关:直限于应急状态下使用。在升高状态、或工作状态时,临时停电、断电,下降时使用。(逆时针方向旋转,液压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,至降到原始高度。)
液压升降平台分为:固定式液压升降平台、剪叉式液压升降平台、移动式液压升降平台、铝合金式液压升降平台和登车桥液压升降平台等。
工作原理
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了**载声控报警器,用以区别**载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而影响使用寿命。
液压升降平台操作规程
1液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检修调试,各项技术指标均已达到设计要求,使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或现象后方可使用。
3、平台使用时,四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。
4、平台空运1-3次后方可载荷作业.
5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。
6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。