在当前的建筑模板工程中,采用兴民伟业成套钢支撑体系替代传统木方和圆管作为剪力墙模板加固材料,已经越来越受到施工单位和房地产开发商的青睐。新型剪力墙钢支撑加固体系具有可伸缩性并且能重复利用的特点。各个部件紧密连接,自由搭建、灵活拼装。
兴民伟业新型钢支撑体系剪力墙模板加固主龙骨长度按照建筑模数设计,共七种长度,分别是2.4米、2.1米、1.8米、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米,然后搭配主龙骨的对接外套,可以实现任意剪力墙长度的模板加固,*裁锯。
兴民伟业新型钢支撑体系剪力墙模板加固次龙骨长度可以根据项目需要制作,也可以选择伸缩性的次龙骨,可伸缩的次龙骨在一定范围内可以自由伸缩,通用性高。
兴民伟业成套钢支撑体系各组成部件标准化,阴角锁具、阳角锁具、洞口锁具都和主龙骨搭配,形成一套完成的剪力墙模板加固体系,实现剪力墙一次浇筑成型。
高周转型是新型钢支撑模板加固体系的主要特点,成套钢支撑体系周转次数多,适用于标准层与非标准,不同项目之间也可以周转使用,摊销费用少,效益显著。
如今,大多数建筑施工单位和房地产开放商在模板加固工序环节不用木方,选择河北兴民伟业成套钢支撑体系,全套钢支撑剪力墙模板加固体系是一整完整的模板加固施工工具,包括:剪力墙横楞、剪力墙次楞、墙体主龙骨连接件、阴阳角、钩头螺栓和穿墙螺杆等部件。兴民伟业成套钢支撑体系凭借高效施工速度和高质量的成型效果,受到了碧桂园、万科、恒大、保利、雅居乐和融创等众多开发商的青睐。
兴民伟业新型成套钢支撑体系的主要优势是以钢代木,节省木材;通用性强,适用于任何墙体结构;周转次数达300~500次;相比传统施工效率可提高30%左右;承载力大、钢支撑体系坚固不易变形;施工评分标准高,结构实测实量综合评分指标为95%以上;直观易懂,搭建、拆装便捷,由部分相关专业人员指导,即可操作搭建,可从专业劳动用工中解放30%以上的劳动力,普通工人中解放50%的劳动力;使用寿命长,残值率高,一次投资长久受益;绿色环保,使施工环境美观,施工现场整洁有序,塑造了良好的工程形象;综合成本更低。
兴民伟业新型成套钢支撑体系剪力墙模板加固选择SPCC材质冷轧一次性冲压而成,表面通过电泳漆技术防腐处理(相当于冷镀锌),新型钢支撑体系剪力墙模板加固由横楞、竖楞、阴角锁具、阳角锁具、横楞对接外套、洞口锁具等配件组成。剪力墙钢支撑体系各个部件,连接紧密,配合合理,使建筑物楼体受力均匀,结构稳固。很好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。
兴民伟业成套钢支撑加固体系优势:
1、兴民伟业成套钢支撑体系各个部件相互配合连接构成,保证了配套设施的整体性。新型钢支撑体系不要求工人具有很高的施工技能,只要建筑工人根据工程师的指导完成机械的操作即可。
2、兴民伟业成套钢支撑体系单管加固,单重轻,减轻了工人的工作负荷和操作步骤,既保证了结构的稳固,又能够耐得住施工的磨损。周转次数可以达到300次以上,降低施工成本。
3、兴民伟业成套钢支撑已经**到全国各地,根据广大建筑公司的反馈来看,获得了良好的评价。**了企业施工现场的美观,剪力墙的抹灰效果好,施工质量得到**。
众所周知,传统“木方+圆管”模板加固工具被应用到建筑加固支模领域的时间是比较长的,它是由圆管、木方、穿墙螺栓、扣件、**丝、步步紧及螺丝、螺母、钉子等组合而成。而兴民伟业新型剪力墙模板加固用成套钢支撑体系由墙体主龙骨、方钢次龙骨、阴阳角、连接件、钩头螺栓等组合而成。河北兴民伟业成套钢支撑体系设计科学标准,在减轻自身重量的同时,又保证了承载力度,新型剪力墙模板加固用钢支撑体系坚固不易变形,保证施工质量。
兴民伟业成套钢支撑体系剪力墙模板加固新工艺提供一站式服务,从售前咨询、计算用量、深化图纸、提供施工方案与施工计算书等,到售后技术人员到现场指导安装,一次购买,终生服务。
河北秦皇岛成套钢支撑体系厂家兴民伟业新型钢支撑体系全部产品表面经过深度防腐处理,很耐用,可周转300~500次。主次龙骨可对接、可伸缩,满足不同墙体的长度和高度,*返厂改制,通用性强。 如今建筑模板加固施工领域有一种新型成套钢支撑体系,既可以解决现在钢材行业产能过剩的问题,又能解决传统模板加固体系所造成木材浪费问题,提质提速降成本。
在如今,在绿色建设的大环境下,考虑的不仅仅是工程质量的安全,更是要考虑符合绿色、环保、节能、可持续发展的方针。
河北兴民伟业成套钢支撑体系采用全钢结构,经过深度防腐处理,可反复周转使用300多次,且残值率高。提高工程质量,节省施工成本。
兴民伟业成套钢支撑加固体系坚固不易变形,可周转适用于多个工程该体系施工效率高,稳定性好、承载力高,且拆模后混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,*进行抹灰,可节省二次抹灰费用。该新工艺的使用得到了建筑施工单位以及开发商的高度关注和一致**。
兴民伟业剪力墙模板加固成套钢支撑体系强度高,单重轻,施工方便,组装简单,可以全部由人工进行拆装,不依赖塔吊和卸料平台,施工效率高,可大大的缩短工期。