小型皮带输送机出租

曲阜六九重工机械制造有限公司

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机；按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送KG以下的物品或粉状、颗状物品，其适用工作环境温度一般为-~+4℃；运行高速、平稳，噪音低，可用于上下坡传送；上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为~kg/m各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,；除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率..厂家直销免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 爬坡皮带线是皮带输送机的一种。爬坡皮带输送机机适用于楼层或高差间货物的连续输送。如果货物底面的摩擦力足够大，可以采用表面有花纹的防滑皮带；大倾角爬坡皮带机需要在皮带上加挡板和裙边。 机架可选材质：碳钢、不锈钢、铝合金。
皮带材质选择：PVC、PU、橡胶、铁氟龙。
调试爬坡带的步骤：
（）各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。
（）各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（）安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
（4）调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作 。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的/-/），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
大倾角皮带输送机在物料输送中的优势
大倾角皮带输送机也称挡边带式输送机，可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在输送高度、输送量、结构安装、配套性占地面积等方面和其他输送设备相比具有优势。这里我们将其和提升机、刮板输送机等输送设备相比较，方便用户了解和选用。
大倾角皮带输送机挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度大：挡边为波浪状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤4°场合，C型适用于倾角β＞4°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞4°，物料粘性较大的场合。
大倾角皮带输送机和其他输送设备相比所具有的优势：
()输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角皮带机不断提升高度(高已达m)，比提升机以及其他输送设备适用范围广。
()输送量：输送能力大已达t/h，和普通的提升输送机相比，具有大的输送量。普通提升机的输送量大也就达到m/h。
()安装方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。
(4)结构加简单，维修方便。大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，*复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
()容易和其他设备配套。由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以容易和其他设备配套使用。
()大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角-°范围内，而刮板输送机等输送设备大只能达到4度范围内，远不能满足用户多方面的需要。
()运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等；
()设备占地面积小，节省了大量空间。大倾角皮带输送机的布置方式可以为用户节约多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
大倾角皮带输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。
带式输送机的优点：
、带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的/-/），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
、带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达km以上。
带式输送机安装调试步骤是什么
.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。 .机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的线应垂直。
.螺旋张紧行程为机长的%～.%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的/处。立辊与输送带边缘距离为～mm。
太原槽钢大架传送带 厂家直销 **肥料装卸输送机固定式皮带输送机,小走轮具有自动转向的功能,解决普通,DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,带式输送机是重要的现代散装物料输送设备。爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送kg以下的物品或粉状,斜坡正反方向伸缩输送邮件。,()、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角及垂直°输送皮带机设备特点：皮带机输送平稳,小型爬坡裙边输送机优势：,.合上总电源开关,在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度。
、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。,DJ型大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此特别适用于大倾角输送。。
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、带速（多少米/分钟）、整,集装箱装车传送带l六九重工,底座（脚杯或脚垫）；
、型材（铝型材或铁方管）、马达功率大小；
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4、辅助设备：工作台、灯架、散热风扇、护栏、漏斗等等；、可提供伸缩式皮带输送机操作非常方便。设备实现头、尾两端的双点控制，操作者可以按照自己的要求随时控制输送机的长度，,轻型折叠式皮带机,随时调整输送机端部的高度，使设备端部使用保持货物装卸能满足各种工艺要求,PU等多种材质,传动滚筒：是动力传递的主要部件。部位。||,DJ型大倾角皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶、热电等行业，在工作环境温度为-℃-+4℃的范围内输送堆积比重为.-.t/m的各种散状物料。,(4)、输送倾角为°～°范围内， 大垂直输送物料粒度为4mm。。输送产品类型，可给您规格。

砂石皮带输送机设备的应用
砂石结构差异较大，有颗粒粗细均匀，有大小不一，有砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，不同的砂石输送也可以选择不同的砂石皮带输送机设备。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石皮带输送机设备也可以根据场地情况不同，选同，如移动式皮带输送机，固定式皮带输送机（TD/DTII型），如果场地面积过小，输送角度又过大的话，适合使用。
主要生产矿用的，在制造输送机行业已有近年的历史，其生产的皮带输送机适合在砂石、煤炭、矿石、化工原料等比重较大的物料。
砂石皮带输送机设备——移动式输送机
介绍砂石皮带输送机设备中的：适合砂石短距离输送，常规的带宽：B、B、B、B，用户可以根据输送量来选择动式砂石皮带输送机可带升降系统，输送角度可达°左右，携带方便，可以在场地不同的角度变换输送机；移动式皮带输送机主要特点，承载能力高、使用周期长、结构聚凑、占地面积小(可减少%以上)，适于煤矿、矿山、砂石厂等运输机械上使用。
砂石移动式皮带输送机产品优势
、移动式砂石皮带输送机设备采用了电控箱进行调控，实现了设备的自动化，避免了人工操作，节省了人力。
、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送量的大小有不同宽度的皮带可供用户选用，而且还可以在机身尾部加装导料槽和挡板，避免了用户投料时物料滚落，设计加合理和人性化。这种方式的设计多被用来输送一些粉状或者颗粒状的物料，如砂石、矿物粉料颗粒等。
、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送方向，也可以设计为向下输送，被用来将袋装的物品卸车使用，因此移动式皮带输送机也被称为装车皮带输送机或者卸车皮带输送机。
4、移动式砂石皮带输送机设备根据使用环境和使用条件的不同，可以将移动轮换装成充气轮胎或者滑动轮，方便用户使用。
砂石皮带输送机设备——固定式皮带输送机
接着介绍固定式砂石皮带输送机：适合砂石的长距离输送，输送能力强、结构简单、易于维护、成本低、通用性强、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、能够避免对输送物的损坏、实现程序化控制和自动化操作。
砂石固定皮带输送机按照命名规格和命名先后可以分为：
①TD皮带输送机
②DTⅡ型皮带输送机
固定式砂石皮带输送机的部件组成:
①、主要部件输送带，根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定式砂石输送机设备选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。
②、滚筒：固定式砂石输送机设备由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如带宽，输送距离米的，选用滚筒就需要选择4*，,4是直径，是滚面宽度。
③、托辊：固定式砂石输送机设备包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。
皮带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于./吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-℃至+4℃范围内使用，被送物料温度小于℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
适用范围：
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
工作原理：
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
技术优势：
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的/-/），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
皮带机（皮带输送机、皮带传送机、皮带提升机）易用、实用、好用，是众多行业、企业的基础型设备和一传输选择。主要分为常规类型、物流用类型和其他异形皮带机等种情况。
安装。较长的皮带机通常需要分段生产、组装，拆装螺丝即可，十分简便。生产完调试好，我们会提供相应的视频、图纸、图片等资料，*派人上门安装。需要我司派人上门服务的，都是指导安装，需要客户出人出力配合，安装费一般为货值的~%。
运输。运输无非是专车、配货和物流等种方式。选前两种的，需在发货前付清全部货款。我们会根据皮带机和路途情况为客户选择优的方式，要请客户相信，如今生意难做，我们一定会为客户着想以体现诚意的。
尺寸。.皮带机长度可以指皮带单趟长度、两端辊筒轴心距、主架长度等，一般取三者的大值即主架的长度为皮带机的长度。.常用托辊直径mm、长度mm。 .常用辊筒直径。两端辊筒mm，中间主辊筒mm，副辊筒mm。
常规类型皮带机 XWPD—A A常规类型 表示带宽
物料。重量、体积、形状、输送量等，需要向客户掌握清楚。
主架。角铁、槽钢、方管、圆管、不锈钢等，以角铁和槽钢为主。
带宽。///////mm等，以//较常见。
带速。常见范围.~.m/s。
升降。手动、电动、液压等，默认电动升降。
皮带。默认为4层、mm厚、带V型防滑条纹黑色橡胶带，钉扣连接。
托辊。平行、V型、槽型等。
防滑输送机 小型输送机 密封 家用小型皮带机大倾角裙边输送机主要部件及用途：,太原槽钢大架传送带 厂家直销 **肥料装卸输送机,倾斜上料皮带机,TD波状挡边带式输送机可在环境环境温度-℃到+4℃范围内使用，可输送物料的温度在℃以下，松散密度为.—.t/m。,()、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-℃～+4℃的范围内输送堆积比重为.-4.t/m的各种散状物料。,、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。
、输送带常用的有橡胶带和PVC两种。 橡胶带适用于工作环境温度-～4°C之间。物料温度不过°C。向上输送散粒料的倾角°～4°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
、托辊?有槽型托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由～个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
、滚筒?分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包胶为°～°）、双滚筒（包角达°）和多滚筒（用于大功率）等。
4、张紧装置?其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的/-/)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
粮食装车用皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车专用输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长米以上倾角可调。
本粮食装车用皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于./吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有到个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响

可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有米、米、米、米、米、米、米等规格。移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。
输送机 机架采用焊接的珩架结构，在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。粮食装车皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中，用来短途运输及装卸散料.把地上的散料，小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动，适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳，粮食与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作（装车专用输送机）.采用钢管结构，轻巧美观，机动性好.转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长米以上倾角可调。
本粮食装车皮带输送机装有行走轮，可在工作场如农场中所移动，其高度可在规定高度内调节。操作方便、。大大提高工作效率。
用途和特点：本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。因此可广泛用于**、机械、化工、矿山、橡胶、塑料、轻工、制药、仪器加工、粮食、农牧等行业作为三状物料提升设备，本机设计结构简单、便于安装和使用维护、能源消耗小、占地面积小、节省投资
铝型材输送机
名称：铝型材输送机 轻型输送机（无变速’变频调速）
产品简介：
轻型输送机主要用于输送较轻物品，特点是：轻巧美观，移动方便，维护简单，实用性强。
皮带材质：PVC、PU等多种材质，输送带上还可增设提升挡板裙边等附件，能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外，还可满足耐油耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
结构形式：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式；可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
本公司可根据客户实际需求，非标定制设备，欢迎新老客户来人来电咨询。
客户必读
本厂产品图片均为实物拍摄，请广大客户朋友放心挑选。我厂备有现货，也可根据广大客户朋友要求加工制作，朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息，以便能好的为您服务。欢迎您来厂亲自验货提货。
、皮带输送机是常见的皮带输送设备。
、带式输送机在工作时，输送带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。
、带式输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大
4、在传动原理上带式输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。
、带式输送机运行安全可靠噪音小，易维护。
、它具有运送可靠，输送量大，输送距离长，维护简便等特点。
、它不仅可以连接生产工艺过程，而且是流水线作业中占有较大比例的常见输送设备。
、本产品可广泛运用于食品，饮料，医药，化工，日化，五金建材等行业
参数：
n输送带材质：橡胶、橡塑、PVC、PU等，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
n采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带上海可以增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可以作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
n结构形式有：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。
n驱动方式：头部前驱动、中部下驱动；调速方式：无电子调速、变频调速。
n机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。
n设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。