曲靖垂直斗式提升机厂 节能 **

  • 2024-04-24 09:05 20821
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曲阜六九重工机械制造有限公司

垂直斗式提升机的输送工作原理是:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到部,绕过轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
垂直斗式提升机使用维护注意事项:
、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。
4、及时适量补充润滑油。
、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。
垂直斗式提升机用途及特点:
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不过℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、高效的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单,占地面积小,技术指标先进,工作可靠,使用维修方便等特点。

垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料,而后提升至斗式提升机部,后斗式提升机依赖重力抛出物料,完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点,使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为:深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同,斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同,可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求,选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在,不断研发改进出各种满足各个行业需求,满足广大客户要求的斗式提升机,以及一系列输送机设备。
垂直提升机的安装看似简单,在安装过程中也是有一些事项需要注意的。下面为你详细介绍一下:
一、为防止提升机向侧面偏移,必须在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
二、当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,后装上左右半罩。
三、在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以保证料斗有正确的节距和配置,不允许过图纸上所允许的偏差。
四、若是链式提升机,需要在外部把链条理顺,依次连接好链条和料斗,再把链条和料斗从提升机头部顺下,在提升机机尾做好链接,注意不要有链条扭偏现象。
五、安装提升机以后,要检测提升机的垂直度,大偏差不能过cm。

?垂直斗式提升机主要特点:
.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
斗式提升机(垂直提升机)基本结构:

斗式提升机(垂直提升机)由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<.t/m粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。斗式提升机结构形式为:斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
斗式提升机(垂直提升机)主要特点:
.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。?
.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
斗式提升机
斗式提升机(bucketelevator),是一种利用固定在牵引件上的一系列料斗,在垂直方向或大倾角条件下输送粉状、粒状及块状物料的连续式输送机械,简称“斗提机”或“提升机”。主要由机壳、牵引件(带或链)、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。
斗式提升机的工作原理:在斗提机的底部,牵引件上的料斗把物料舀起,随着牵引件逐步将物料提升到斗提机部,绕过轮后料斗向下翻转,将物料倾入接收槽内,空料斗继续向下移动到底部进入下一个循环,物料则经过接收槽送出斗提机。
斗式提升机广泛用于各散料输送行业,在主要用于散货码头筒仓系统内,也常用于其他输送环节的散料垂直提升。主要优点是结构简单、维护方便、能耗低、体积小占地面积少、封闭输送、布置灵活及适用物料广泛等。主要缺点是对过载的敏感性较大;料斗和牵引构件坏;输送高度有一定的限制,一般常用范围小于m,输送量在m?;/h以下。斗式提升机的分类方法有很多种,具体有:
()按装载物料的方式不同,可分为掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取装载,主要用于粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的物料;流入式是由物料直接流入料斗内,应用于大块状和磨琢性大的物料。
()按物料卸载的方式不同,可分为离心式、重力式和混合式。其中离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
()按料斗形式不同,可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式(三角斗或梯形斗)。
(4)按牵引件型式的不同,可分为带式和链式,其中带式又可分为普通织物芯带和钢丝绳芯带,链式可分为圆环链和板式套筒滚子链。
()从外形结构上可分为单筒体式和双筒体式。
专业垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多,一般斗式提升机斗式双链条,每根链条间用斗勾、螺栓连接好,上紧螺栓,链条的环扣走向要保持一致,防止链条在链轮上偏离轨道,导致斗式提升机工作时异常响动,甚至损坏提升机,链条和料斗固定好后,吧料斗和链条从机尾导入,调整好角度紧固链条,再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。??二、斗式提升机安装中注意事项:
专业垂直斗式提升机铸造辉煌,铺设皮带所用到的工具,必须是齐全完整的。中间架的托辊,应是齐全的,运转应是灵活的。皮带在铺设前,要先进行场地的清理,通道要保证畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施???其支架,应与输送机额纵向相重合。
专业垂直斗式提升机铸造辉煌,?、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:d型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用*扁钢或-mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对临边,做好醒目标识和严格的防护措施。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于小时,不应有过热现象,轴承温升不过℃,减速机温升不过℃。空运转小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机,轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的*性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有4%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
、斗式提升机轴承污染:

、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。
?垂直斗式提升机在使用过程中,往往会出现料斗带打滑的情况,困扰着许多用户,不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素:
、提升物料过多,引起阻力矩加大,从而造成料斗带打滑
、底轮和头轮运转不灵活,这也会引起阻力矩变大,造成打滑
、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑,二者摩擦力之间减小,也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够,也会造成打滑。
针对以上几方面的原因,总结以下几点解决方法:
、物料过多时应减少喂料,均匀的喂料,如果还是无法解决,停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调**地位,将料斗带由提拔机机头放入,穿过甚轮和底轮,并首尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的%。
、底轮和头轮运转不灵活,应及时拆洗加油或者换轴承。
、料斗带表面与轮头过于光滑,简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶,从而增大摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机,调节张紧安装,拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要,我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势,让其发挥大的优点,减少故障发生,从而提高输送效率,达到高产高效。
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