目前，管链输送机作为实现粉状、粒状、粉料、混合料等物料自动化、洁净化、密闭化输送设备，管链输送机内部结构，在化工、塑料、建材、食品、选矿等多种行业中得到广泛应用。管链输送机作为截取气力输送机和螺旋输送机优势的一款输送设备，成为输送行业之理想设备，并迅速投入到粉体行业企业生产中。
一、垂直管链输送机结构
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。输送链包为锚链状垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。垂直管链输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。
二、垂直管链输送机工作原理：在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
三、垂直管链输送机优势：
.垂直管链输送机结构简单紧凑，既可以垂直输送，也可以水平或者倾斜输送。
根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链多点进料，多点出料。
.输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态，运输中能保证没有粉尘泄漏到外部环境中。
4.垂直管链输送机出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
.输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
.垂直管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片，具有低的摩擦系数、较高的性和稳定的输送。
.垂直管链输送机采用*的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高数据。
四、垂直管链输送机特点：
.垂直管链输送机管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
.物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。
.垂直管链输送机提升高度可达4米，能力可达m/h。
4.摩擦小，大限度的降低噪音。
.垂直管道输送，物料可全部输送完，输送管道内无残留。
.运行速度慢，可保证物料的完整性。
.可实现防爆设计和气密设计。
.垂直管链输送机可带料重载起动。
五、垂直管链提升机的启动与停机：
（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转,管式加料机,速后，,盘片式链条提升机,再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。
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（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。
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（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。
